鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)與制造是鋁型材擠壓工業(yè)變數(shù)多、發(fā)展快的關(guān)鍵技術(shù)之一，涉及了材質(zhì)、設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、修模、管理等諸多環(huán)節(jié)，也是發(fā)展?jié)摿^大的領(lǐng)域之一。

如何才能更合理地使用這類模具，我們可以從以下幾方面入手。

1、嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章

必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行，保溫時(shí)間要足夠，確保鋁棒夠溫且透心，避免因?yàn)殇X棒溫度表里不一而使模具彈性變形增大，從而加劇“偏壁”和“長(zhǎng)短不一”的現(xiàn)象發(fā)生，甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報(bào)廢。

2、確?！叭暮弦弧?

擠壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心目視必須同心，不允許有明顯的偏心現(xiàn)象，否則會(huì)影響制品各處的流速，甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長(zhǎng)短相差更大而無法擠壓生產(chǎn)。

3、合理選用支承墊

必須選擇大小適當(dāng)?shù)碾p孔專用支承墊，以減小下模的彈性變形，使擠壓制品成型穩(wěn)定，尺寸變化?。欢冶仨氃谀＞叱鰻t前把雙孔專用支承墊找好備用，以免模具出爐后因?yàn)檎抑С袎|耗時(shí)過長(zhǎng)而使模具降溫過多而出現(xiàn)悶車。